"Сибцем" ввёл на заводе в Кузбассе оборудование за 835 млн руб. для выпуска высокомарочных цементов
"Сибцем" ввёл на заводе в Кузбассе оборудование за 835 млн руб. для выпуска высокомарочных цементов
АО "Холдинговая компания "Сибирский цемент" ("Сибцем") ввело в
эксплуатацию сепараторную установку для двух мельниц цеха "Помол" на
"Топкинском цементе" (базовый актив компании, Кемеровская область),
сообщили "Интерфаксу" на предприятии.
Инвестиции в приобретение и установку оборудования составили 835,2 млн рублей.
Производительность сепаратора - 100 тонн цемента в час.
"С запуском оборудования шаровые мельницы №№5 и 6 были переведены на
работу в замкнутом цикле помола. Установленный сепаратор обеспечивает
тонкость продукта 3,8-4,5 тыс. кв. см/г по Блейну. Система замкнутого
цикла оснащена рукавным фильтром для осаждения готового цемента, а также
рукавными фильтрами аспирации. Благодаря этому существенно уменьшено
количество пыли: теперь в воздух попадает меньше 10 мг пыли на один
кубический метр отходящих газов, что соответствует современным
экологическим требованиям", - говорится в сообщении.
Пресс-служба напоминает, что "Сибцем" в 2016 году на фоне роста
спроса на высокомарочный сепарированный цемент запустил на своих
предприятиях программу модернизации цементных мельниц с установкой
сепараторов. По данным "Сибцема", ещё в 2010 году доля высокомарочных
цементов на рынке составляла 50%, к началу 2021 года показатель
увеличился до 70%. Отмечается, что высокомарочный сепарированный цемент
"отличается повышенными характеристиками прочности и равномерности
гранулометрического состава".
"Рассчитываем, что запуск сепараторов на предприятиях холдинга
поможет на 25-30% повысить производительность мельниц при выпуске
востребованного цемента класса 42,5 и на 10-15% сократить расход
электроэнергии по сравнению с аналогичным показателем для мельниц
открытого цикла помола. Также мы сможем предотвратить перегрев цемента
за счет его охлаждения в сепараторах, увеличить ввод добавок без
снижения прочностных характеристик строительного материала, снизить его
себестоимость", - приводятся в сообщении слова первого вице-президента
АО "ХК "Сибцем" Геннадия Рассказова.
Пресс-служба напоминает, что проекты по переводу цементных мельниц на
замкнутый цикл помола с установкой сепараторов уже реализованы на
цементных заводах компании в Ангарске (Иркутская область) и Искитиме
(Новосибирская область). Сообщается также, что цементная мельница
замкнутого цикла смонтирована в новом отделении помола "Красноярского
цемента", в настоящее время проводится этап технологических испытаний
оборудования.
"Обеспечить выпуск цемента, сопоставимого по основным свойствам с
тонкомолотым сепарированным, при использовании мельниц открытого цикла
очень сложно: требуются значительные энергозатраты, снижается
производительность агрегатов. Понимая это, мы разработали программу по
установке современных сепараторов и переводу оборудования на замкнутый
цикл", - резюмирует Рассказов.
По собственным данным "Сибцема", Топкинский цемзавод - крупнейший за
Уралом производитель цемента, выпускает продукцию "мокрым" способом, в
качестве технологического топлива использует природный газ. Мощность
завода - 3,7 млн тонн цемента в год, предприятие выпускает 16 видов
цемента, в том числе девять общестроительных, семь специальных. В
настоящее время действует 5 линий. Продукция "Топкинского цемента"
отгружается потребителям Сибири, Поволжья, Урала, Дальнего Востока, а
также в Казахстан.
В группу "Сибирский цемент" входит пять цементных заводов,
предприятия по выпуску бетона и хризотилцементных изделий, а также
сбытовые, транспортные и сырьевые подразделения. Основной акционер
"Сибцема" - ООО "Финансово-промышленный союз "Сибконкорд",
подконтрольное его президенту и члену совета директоров "Сибирского
цемента" Олегу Шарыкину.