На ЧЦЗ нашли новый материал для фильтр-прессов
На Челябинском цинковом заводе придумали, как сэкономить на модернизации фильтр-прессов при значительном повышении производительности завода. Решение оказалось простым: замена полипропиленовых фильтровальных салфеток на полиэфирные. В комплексе электролиза цинка уже прошли первые испытания, которые оказались довольно успешными.
Согласно планам компании, к 2023 году производительность завода повысится до 220 тыс. тонн цинка. С увеличением общей производительности увеличивается и поток раствора на очистку и электролиз цинка. Поэтому встал вопрос о необходимости модернизации фильтр-прессов, так как в течение 2020 года скорость фильтрации на первой стадии очистки в КЭЦ оставляла желать лучшего и при действующей нагрузке. Фильтровальные салфетки на основе полипропилена, которые задерживают медно-кадмиевую пульпу из раствора, изнашивались раньше положенного срока. Но замена фильтр-прессов с увеличением фильтрующих площадей требует достаточно больших затрат.
После мониторинга рынка и изучения литературы сотрудники выяснили, что можно использовать фильтроткань не из полипропилена, а из полиэфира, рассказал начальник инженерного центра Максим Варганов. Такой материал значительно дороже, но его качественные характеристики выше. Так, к его преимуществам относится высокая производительность– около 110-120 кубометров раствора сульфата цинка в час для одного фильтра. Это позволит увеличить потенциальную производительность гидрометаллургического отделения (ГМО) на 35 тыс. кубометров раствора в год. Кроме того, полиэфир сохраняет фильтрующие качества весь срок службы, а это актуально при повышении объемов поступающего в очистку раствора.
Было решено заказать партию полиэфирных салфеток для испытаний. В сентябре их запустили на одном из фильтр-прессов КЭЦ. Семимесячные испытания показали, что срок работы и технические характеристики полиэфирных салфеток больше подходят для нужд завода. Полотно полиэфирных салфеток не деформировалось, легко очищалось, а эластичность сохранилась. Новый материал позволил снизить трудозатраты, сократить время на замену салфеток и уменьшить простой фильтра во время их восстановления.
«По итогам работы мы порекомендовали продолжить испытания на всех четырех фильтр-прессах первой стадии. И если первая стадия с новыми салфетками покажет себя хорошо с точки зрения производительности фильтрации и качества раствора, то можно будет не менять фильтр-прессы», – рассказал Максим Варганов.
Челябинский цинковый завод – предприятие металлургического комплекса Уральской горно-металлургической компании. Компания представляет полный технологический цикл производства металлического цинка от добычи и обогащения руды до выпуска готовой продукции в виде рафинированного цинка и сплавов на его основе.