Правила соединения пластиковых труб клеем
Металлические трубы, обладающие ограниченным сроком эксплуатации из-за сильной подверженности коррозии, практически вышли из обихода в системах канализации и водоснабжения. Их заменили полимерные трубы, более долговечные, легкие и дешевые, о технологии соединения которых мы поговорим в данной статье.
Вы узнаете, как выполняется клеевое соединение труб ПВХ, какие изделия для этого можно использовать и как правильно выбрать клеевой состав для холодной сварки. Мастер сантехник расскажет, правила соединения пластиковых труб клеем.
Пластиковые трубы для склеивания
Водопроводные ПВХ трубы изготавливаются методом экструзии из поливинилхлорида — термопластичного полимера, обладающего ограниченной температурой эксплуатации. ПВХ — один из наиболее дешевых в производстве пластиковых материалов, что обуславливает низкую стоимость итоговых изделий.
Существует два вида поливинилхлоридных труб, отличающихся между собой техническими характеристиками — изделия из обычного ПВХ и ХПВХ (хлорированного):
- ПВХ трубы применяются для обустройства систем холодного водоснабжения, канализации (напорной и безнапорной) и дренажных систем. Максимальная рабочая температура составляет +40 градусов;
- ХПВХ трубы обладают большей термостойкостью (рабочий температурный максимум +90 градусов), они подлежат использованию в системах горячего водоснабжения и отопительных коммуникациях (радиаторное отопление, теплый пол).
ХПВХ, и любые другие полимерные изделия, могут соединяться посредством трех способов:
- С помощью фитингов;
- С помощью пайки;
- С помощью склеивания.
Стыковка методом пайки и клеевое соединение являются неразборными — после стыковки образуется монолитная конструкция, тогда как трубопроводы соединенные фитингами (резьбовыми и компрессионными) подлежат демонтажу. Однако стоит учитывать, что монолитный стык гораздо надежное, он сводит к нулю риск протечек системы, а по технологии исполнения клеевое соединение пластиковых труб является наиболее простым и быстрым способом монтажа.
С помощью клеевого соединения могут собираться водопроводы и отопительные коммуникации из следующих видов:
- Полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, ПВД);
- Полипропиленовых (ПН);
- Металлопластиковых (РЕХ, PE-RT).
Эксплуатационные характеристики ХПВХ труб
ХПВХ трубы — оптимальный выбор при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации по совокупности эксплуатационных характеристик. Преимуществами данных изделий является:
- Высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям (предел прочности ХПВХ составляет 80 мПа, модуль упругости — 2500 мПа);
- Возможность использования в напорных трубопроводах (они выпускаются в трех модификациях — PN10, 16 и 25, рассчитанных под соответствующее давление);
- Минимальное линейное расширение при нагреве (не превышает 0.6 мм/м);
- Идеально гладкие внутренние стенки (коэфф. шероховатости 0.6), на которых не появляются сторонние образования, что гарантирует сохранение первоначальных гидравлических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода;
- Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам, за счет которой достигается длительный срок службы в 50 лет.
ХПВХ трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-225 мм, SDR (соотношение диаметра и толщины стенок) может варьироваться в пределах 6-41. От параметра SDR непосредственно зависит кольцевая жесткость — то, какое давление трубопровод сможет выдержать не подвергаясь деформации.
Выбор клея для ПВХ труб
Клеевые составы, использующиеся для соединения пластиковых труб методом холодной сварки, делятся на две группы:
- Клеи, не заполняющие зазоры — применяются в случаях, когда зазор между трубой и переходником (фитингом) составляет менее 0.1 мм;
- Клеи, заполняющие зазоры — используются при наличии зазора до 0.8 мм.
Зазоры до 0.1 мм наблюдаются при монтаже внутренних систем водоснабжения и отопления, в которых применяются трубы и фитинги малых диаметров (до 40 мм), зазоры до 0.8 мм возникают при соединении канализационных систем и наружных водопроводов, где изделия больших диаметров стыкуются помощью раструбов.
Оптимальным вариантом не заполняющего состава является клей Тангит. Это двухкомпонентный клей на основе полимера UPVC и тетрагидрофурана, который может использоваться для монтажа напорных трубопроводов (транспортирующих газ, в том числе) из полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ труб.
Клей Тангит имеет плотность — 0.097 гр/мл и термостойкость, аналогичную термостойкости ПВХ. Состав устойчив к химически агрессивным веществам (растворителям и неорганическим кислотам). При комнатной температуре (+200) клей отвердевает на протяжении 4 минут (при 400 — 1 мин). Тангит поставляется в таре емкостью 0.125, 0.25, 0.5 и 1 кг.
Нормативный документ ВСН №35-86 «Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов», в качестве заполняющего клея рекомендует использовать состав марки ГИПК-127. Данный клей может применяться для соединения труб холодного водоснабжения (термостойкость состава — 40 градусов).
Клеевое соединение при температуре 20 градусов имеет прочность 5 мПа. Трубопровод водоснабжения, для монтажа которого использовался клей ГИПК-127, допускается к эксплуатации спустя 6 дней после склеивания, предварительно требуется 10-ти кратная промывка системы.
В целом, клеевое соединение имеет высокую механическую прочность и достаточный запас надежности лишь при монтаже водопроводов под холодную воду, если вы планируете обустраивать отопительные коммуникации, лучше стыковать трубы методом пайки, поскольку любой клей при нагреве меняет свои технические характеристики.
Технология склеивания
Работы по склеиванию пластиковых трубопроводов необходимо проводить при температуре окружающей среды 5-30 градусов. Помимо клеевого состава вам потребуется средство для обезжиривания, рекомендуем приобретать растворитель той же фирмы производителя, что и используемый клей.
Для соединения угловых элементов и стыковки труб между собой используются переходники — пластиковые фитинги требуемой формы. Переходник подбирается в соответствии с диаметром основных труб. Зазор между трубой и фитингом, влияющий на тип применяемого клея, вымеривается с помощью штангенциркуля.
Склеивания пластиковых труб выполняется по следующей технологии:
- Труба раскраивается на заготовки требуемых размеров. Для резки можно применять обычную пилу ножовку, резать нужно по предварительно сделанной разметке — срез должен быть идеально ровным, от этого непосредственно зависит качество клеевого соединения.
- С торцевой части трубы удаляются заусеницы с помощью наждачной бумаги либо напильника.
- Выполняется предварительная стыковка — труба вставляется в переходник и делается пометка расстояния, на которое нужно наносить клей.
- Труба и внутренние части фитинга обезжириваются посредством растворителя или медицинского спирта.
- На поверхность трубы в осевом направлении наносится равномерный по толщине слой клея, после чего она вставляется в фитинг (вращение элементов не допускается) и фиксируется в неподвижном положении на протяжении 5 минут.
- Избыток клея, выдавленный из зазора, удаляется ветошью.
Клеевое соединение должно полностью отвердеть, прежде чем водопровод будет запускаться в эксплуатацию. Необходимо выдержать срок, указанный производителем клея в технической инструкции. Данная методика применима для соединения всех видов полимерных труб, однако технология стыковки между собой пластиковых изделий с металлическими отличается. Разберемся, как соединить пластиковую трубу с чугунной при ремонте канализационного стояка.
Для стыковки полимерных и чугунных труб применяются специальные пластиковые переходники, укомплектованные резиновыми уплотнительными кольцами.
Перед монтажом переходника необходимо очистить внутренние стенки раструба чугунной трубы от рыхлой ржавчины и грязи (используется щетка по металлу), после чего раструб покрывается силиконовым герметиком, которым должна пропитаться оставшаяся ржавчина. Далее наружная поверхность резинового переходника также обрабатывается герметиком и части стыкуются между собой.
Соединение пластиковых труб с металлическими в водопроводных и отопительных коммуникаций удобнее всего выполнять с помощью резьбовых фитингов. Технология реализации работ следующая:
- Металлическая труба обрезается болгаркой в нужном месте, срез очищается от заусениц;
- На торцевую часть наносится тонкий слой солидола и с помощью резьбореза на трубе делается резьба под фитинг;
- Резьба очищается от стружки, накручивается фитинг;
- Зазор фитинга с внутренней стороны трубопровода изолируется фум-лентой либо паклей и обрабатывается герметиком;
- К пластиковой муфте фитинга присоединяется полимерная труба с помощью пайки.
Видео
В сюжете - Простой и быстрый монтаж труб ХПВХ
В сюжете - Как склеить ПВХ трубы
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Какой сварочный аппарат выбрать для монтажа пластиковых и полипропиленовых труб
Источник