«АТОМ Цемент» прошел экспертизу
За счет включения цемента в реестр предприятие сможет участвовать в государственных закупках и, например, предоставлять продукцию на стройки важных инфраструктурных объектов. У компаний из реестра есть право на получение государственных субсидий и льгот, что позволяет сократить их издержки и повысить доступность отечественной продукции для потребителей.
«Поскольку цемент является сырьем для широкого спектра строительной продукции, войдя в Реестр отечественных производителей, мы обеспечили такую же возможность и право на получение тех же преференций и нашим партнерам. Это значит, что наши клиенты — поставщики бетона — смогут участвовать в госконтрактах на более выгодных условиях и развивать свой бизнес», — отметил исполнительный директор «АТОМ Цемента» Эдуард Глызин.
«АТОМ Цемент» построили в конце 2020 года с нуля по специальному проекту. Предприятие стало одиннадцатым производством в составе крупнейшего строительного холдинга Урала — «Атомстройкомплекс». Завод выделяется высокими показателями эффективности и экологичности.
В 2022 году «АТОМ Цемент» присоединился к участию в приоритетном национальном проекте «Повышение производительности труда», что позволит оптимизировать производственный цикл, а также получить льготный кредит на развитие производства. Первые итоги участия в нем уже подведены.
Э. Глызин отметил, что, хотя предприятие построено с применением современных технологий и оборудования, у него есть потенциал роста на 5-10%, что эквивалентно десяткам миллионов рублей.
«Мы решили проанализировать самое начало производственного процесса, посмотреть на работу сырьевого участка. Здесь поступает исходный материал, который далее по производственной цепочке направляется в «сердце» нашего завода, в печь обжига. Сырье — это «кровь», которой питается «сердце» завода», — отмечает директор.
Он также добавил, что скорость подачи сырья, его количество и качество оказывают влияние на производительность печи. По словам Э. Глызина, согласно лабораторным исследованиям, если изменить всего два параметра сырья — более тонкий помол шлама и снижение уровня его влажности, то это улучшит клинкерообразование и увеличит производительность печи на 10%.
На предприятии отмечают, что следующие три месяца участия в нацпроекте посвятят реализации мероприятий, которые направлены на решение проблем потока, выявленных во время диагностики. В результате при достижении целевых показателей и создании потока-образца «АТОМ Цемент» сможет обратиться в Фонд развития промышленности, чтобы получить кредит на развитие производства под льготный процент.
Эксперт «Федерального центра компетенций в сфере производительности труда» и руководитель проекта Роман Степанищев добавил, что в процесс постоянных улучшений, помимо руководящего состава, требуется привлечь максимальное количество работников предприятия.
«Лучше самого работника его участок не знает никто. Для вовлечения персонала в процесс повышения производительности труда в рамках нацпроекта разработана система работы с предложениями по улучшениям. На «АТОМ Цемент» приветствуют и поощряют инициативу. За идеи, одобренные техническим советом, для автора гарантировано вознаграждение, размер которого будет связан с масштабом экономического эффекта от реализации предложения», — отметил Р. Степанищев.
Уточним, что «АТОМ Цемент» является пятым предприятием «Атомстройкомплекса», вошедшим в нацпроект «Повышение производительности труда». Ранее туда вошли заводы компании по выпуску твинблоков, светопрозрачных конструкций, утеплителя и тротуарной плитки. Добавим, что в структуре холдинга находятся 11 заводов, производящих современные строительные материалы, которые также применяют и другие застройщики Свердловской области.