СИБУР меняет оборудование на ремонтном производстве «Нижнекамскнефтехима» на цифровое и высокоточное
В ходе модернизации планируется закупить более 200 станков и стендов последнего поколения. Это сделает завод НКНХ одним из ведущих в России по производительности и эффективности.
На ремонтном производстве «Нижнекамскнефтехима» стартовал ключевой этап большого апгрейда – начались поставки высокотехнологичного и производительного оборудования.
План масштабной модернизации производства предполагает поставку 214 станков и стендов последнего поколения. Они заменят устаревшее оборудование. Благодаря перевооружению увеличится скорость и точность изготовления запасных частей, сократится время выполнения ремонтных операций.
Первым полученным оборудованием стал станок плазменной резки, он отличается высокой скоростью и точностью. Числовое программное управление (ЧПУ) автоматизирует весь процесс и дает возможность изготавливать детали любой формы и конфигурации. Благодаря станку плазменной резки скорость, к примеру, изготовления гильз для герметичных насосов увеличилась почти в десять раз.
На данный момент поставляются станки и стенды для ремонта запорно-регулирующей арматуры. Доля российских производителей составляет более 90%. Основную часть этого оборудования на РМЗ «Нижнекамскнефтехима» везут из Пензы.
В ближайшее время в цеха ремонтного производства нижнекамского предприятия СИБУРа поступят новые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, специализированные станки для ремонта запорно-регулирующей арматуры, современное лабораторное оборудование, автоматизированные координатно-измерительные комплексы и прочее оборудование.
В рамках первого этапа модернизации ремонтного производства «Нижнекамскнефтехима» до конца 2024 года планируется ввести в эксплуатацию 5 единых ремонтных мастерских (ЕРМ) и 17 инструментальных мастерских. 1 инструментальную мастерскую и 5 мобильных уже запустили в работу. Второй этап планируют завершить до конца второго квартала 2025-го: на ремонтном производстве появится еще 5 ЕРМ, откроется Центр метрологии.
Параллельно с модернизацией идет переподготовка сотрудников ремонтного производства. Для специалистов разработаны программы обучений, курсов повышения квалификации, стажировок и наставничества на внешнем контуре и в периметре СИБУРа.
Масштабный инвестиционный проект по созданию современного механического завода стартовал на нижнекамском предприятии СИБУРа в конце прошлого года. Общие инвестиции в проект могут составить несколько миллиардов рублей. Эта модернизация – продолжение запущенной в 2021 году трансформации процессов технического обслуживания и ремонтов предприятия.
Цель проекта – повысить защищенность и обеспечить бесперебойную работу предприятия за счет расширения возможностей по производству элементов для технологического оборудования «Нижнекамскнефтехима», обеспечить технологическую независимость и защищенность предприятия. От доступности комплектующих напрямую зависит возможность своевременно обеспечивать профилактику и ремонт других производств нефтегазохимического комплекса. «Нижнекамскнефтехим» входит в число крупнейших промышленных предприятий и налогоплательщиков Республики Татарстан, а от стабильности его работы зависят переработчики в целом ряде смежных отраслей.