Петли, печатаемые в сборе
![fig1_sunduk.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/171/300_300_1/fig1_sunduk.jpg)
Я искал что-нибудь, но всё больше находил про петли филамента на катушках. К счастью, 3d20 подсказал, как это делается. Так что всю статью можно было бы оформить в виде простой ссылки http://www.3dtoday.com/blogs/spiro/when-will-there-be-good-books/#58519. Но всё-таки, я попробую написать чуточку пошире. Возможно, в комментариях меня раскритикуют и напишут, как должно быть на самом деле.
Итак. Мы видим, что некоторые предметы можно напечатать в собранном виде. Самое логичное - прямая ось внутри. Логично-то это логично, но мостики могут печататься не на любом принтере. Честно говоря, я один раз забыл поставить поддержку, поэтому с удивлением наблюдал, как за головкой тянется горизонтальная линия из пластика на расстояние 50 мм. Но это потому, что на него вентилятор дул. В общем, лучше постараться обойтись без них.
Известно, что до определённого угла, косую поверхность можно печатать и без поддержек, принтер её сделает. Ну и замечательно! Давайте сделаем элемент с вот такой осью
![Fig2_os.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/ca0/300_300_1/Fig2_os.jpg)
Кто-то скажет, что у меня сделаны горизонтальные выступы... Ну да, но они здесь 0.3 мм, так что не страшно. А так - вполне реализуемая без поддержек вещь, уклон составляет 45 градусов. Вставим это мы вот в такой элемент
![fig3_around.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/790/300_300_1/fig3_around.jpg)
Чего-то как-то плохо. Попробую разрезать...
![fig4_razrez.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/ed7/300_300_1/fig4_razrez.jpg)
Тоже все уклоны не более 45 градусов, так что тоже реализуемо...
И всё. Собственно, у сундучка всё так же, если посмотреть, как он слайсится. Остаётся нераскрытым вопрос, какой отступ должен быть у деталей друг от друга. Собственно, ради этого опыта и пишу документ, так как по ссылке выше этого не рассказано. Итак, печатаем PLA, сопло 0.3, отступ делаем 0.1 мм.
![fig5_01.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/2be/300_300_1/fig5_01.jpg)
С боков отступы есть, у основания - совсем уж монолит. Пробуем 0.2 мм
![fig6_02.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/762/300_300_1/fig6_02.jpg)
Уже лучше, но ещё не то. Теперь 0.3
![fig7_03.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/7c6/300_300_1/fig7_03.jpg)
Ну, если честно, я немного скальпелем у основания помог. А так - вот... Крутится!
![fig8_rotate.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/ddf/300_300_1/fig8_rotate.jpg)
Ну и ладушки! Правда, немного шатается. Однако, и эталонный сундучок - тоже шатается. Причём если его отслайсить на ширину пластика 0.3 мм, получим:
![fig9_slice.jpg](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/170/300_300_1/fig9_slice.jpg)
Я бы сказал, те же самые 0.3 мм.
Правда, у сундучка полностью отсутствует проблема склеивания первого слоя. Наверное, потому что стык идёт уже намного выше
![PREVIEW](http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/880/300_300_1/fig10_connect.jpg)
Собственно, выводы:
1) Для печати собранных петель, следует использовать конусы, так как они легко печатаются без поддержек
2) Проверенный отступ оси от петли - 0.3 мм. Но такая ось немного шатается. Возможно, будет работать и на 0.2, но есть проблема монолитного первого слоя
3) А чтобы этой проблемы не возникало, сближение элементов следует производить выше, чем на первом слое
4) А ещё в обсуждении сундучка, писали, что перегрев пластика также способствует ненужному склеиванию петель.
Собственно, вот. Теперь кто будет искать эту информацию - найдёт её здесь... А может, ещё и в комментариях какие тонкости будут совместными усилиями добавлены.
Подробнее...