Надежное покрытие, которое улучшит износостойкие и коррозионные свойства поверхностей деталей оборудования для перерабатывающей и горно- и нефтедобывающей промышленностей, разработали специалисты Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ), 27 августа сообщает пресс-служба вуза. От качества защитных покрытий, делающих устойчивыми к износу и повреждениям различные инструменты, пары трения и детали машин во многих отраслях промышленности, зависит длительность срока службы оборудования, а также частота ремонта и замены компонентов. В целях улучшения качества покрытий, работающих в условиях истирающих нагрузок и агрессивных сред, ученые ПНИПУ разработали новую технологию их нанесения и получили на нее патент № 2822143: «Способ получения многослойного покрытия для работы в условиях трибокоррозии». (Трибокоррозией называется процесс разрушения материала вследствие комбинированного воздействия на него коррозии и износа). Данный способ обеспечивает заданный состав, структуру и свойства многослойного покрытия, которое представляет собой «сэндвич», где первым на изделие, поверхность которого предварительно проходит ионную очистку, наносится подслой титана, затем несколько раз чередуются слои трех составов: нитрид циркония и алюминия, нитрид титана, нитрид алюминия, а последним наносится слой нитрида циркония и алюминия. Покрытие наносится на изделия, вращающиеся в газовой смеси азота и аргона при давлении 0,7–0,75 Па, при этом используются четыре магнетрона вакуумных установок для каждого распыляемого материала покрытия. Высокоскоростной процесс нанесения покрытия обеспечивает его термодинамическую стабильность, а также износостойкие и физико-механическими свойства, высокую твердость и повышенную трещиностойкость. Профессор кафедры инновационных технологий машиностроения ПНИПУ, доктор технических наук Анна Каменева рассказала, что такое покрытие увеличивает эффективность использования оборудования за счет уменьшения скорости коррозии в 2–18 раз и увеличения износостойкости в 2–3 раза. Она привела несколько примеров инструментов, где можно использовать эти покрытия: «Стойкость сверл и фрез из быстрорежущей стали для обработки нержавеющей стали повысилась в 2–4 раза. Стойкость резцов и коронок, которые применяют при обработке сильвинитовой руды — в 2–3 раза. Кроме этого, увеличилась максимальная температура эксплуатации инструмента, пар трения и деталей машин до 1000–1100 °C». Разработанные учеными Пермского Политеха технологические процессы уже рекомендованы к внедрению на отечественных предприятиях. glavno.smi.today
Шелтон о достижениях Тима на «Больших шлемах»: «Четыре финала и титул – то, о чем дети могут только мечтать. Я имею в виду себя, это было не так давно»
Чжан Шуай проиграла 23-й раз подряд, обновив свой же антирекорд WTA и АТР
Хуберт Хуркач одолел Тимофея Скатова на старте Открытого чемпионата США — 2024
Екатерина Александрова уступила Лулу Сун в полуфинале турнира WTA-500 в Монтеррее
Собянин: Москву-реку разделили на участки для разных видов активностей
Ливень затопил дороги в центре Сочи и зрительный зал на концерте Стаса Михайлова
Волейбольный «Зенит» из Санкт-Петербурга на тай-брейке проиграл «Белогорью» на Кубке Легенд, а «Динамо-ЛО» победило клуб «Газпром-Югра» в матче Кубка России
В Wildberries озвучили причину приостановки иска Бакальчук о разводе