В РФ создали композиционные покрытия для увеличения срока службы промоборудования
Согласно заявлению Саратовского государственного технического университета имени Гагарина, разработанные покрытия превосходят импортные аналоги благодаря улучшенным физико-механическим и коррозионным свойствам
Ученые в Саратове разработали новые композиционные покрытия с повышенными показателями микротвердости и коррозионной стойкости. Их применение позволит значительно увеличить срок службы промышленного оборудования, сообщили ТАСС в пресс-службе Саратовского государственного технического университета имени Гагарина (СГТУ).
По утверждению вуза, разработанные покрытия превосходят импортные аналоги благодаря улучшенным физико-механическим и коррозионным свойствам. Они будут востребованы при изготовлении различных деталей машин, приборов и механизмов для химической и нефтегазовой промышленности, машиностроения.
"Одной из проблем, возникающих в процессе эксплуатации промышленного оборудования, является его износ и коррозионное разрушение. Ежегодные убытки от коррозии в промышленно развитых странах составляют более 3% валового национального продукта. Для снижения коррозионных потерь мы предлагаем использовать композиционные электрохимические покрытия с оксидом графена, которые могут заменить импортные аналоги. Повышенная микротвердость снизит износ оборудования, а низкая скорость коррозии увеличит устойчивость стальных изделий к воздействию агрессивных сред", - приводятся слова одного из авторов разработки Виталия Целуйкина.
По словам ученого, предложенный метод позволит значительно продлить срок службы оборудования. В СГТУ отметили, что главной особенностью разработанных покрытий стало использование оксида графена, синтезированного электрохимическим методом, а затем дальнейшее его преобразование для получения композиционных покрытий. Как пояснили в вузе, предварительная модификация и СВЧ-обработка оксида графена меняют структуру углеродного материала, значительно улучшают его встраивание в металлическую матрицу. Это придает композиционным покрытиям высокую твердость и коррозионную стойкость.
По информации университета, в аналогах в основном используют оксид графена, полученный химическим методом, имеющий меньшую степень чистоты. Его поверхность не модифицируется, а сам материал не подвергается какой-либо обработке. В результате не обеспечивается равномерность распределения оксида графена в объеме композиционных покрытий.
Разработка создана под руководством доктора технических наук, профессора кафедры "Технологии и оборудование химических, нефтегазовых и пищевых производств" Энгельсского технологического института (ЭТИ) - филиала СГТУ - Целуйкина. Реальную работоспособность новых покрытий подтвердили испытания, проведенные в лаборатории коллективного пользования "Современные методы исследования функциональных материалов и систем" ЭТИ СГТУ.