Березниковский «Азот» на 2,4 % увеличил объемы производства

БЕРЕЗНИКИ, 23 января, РИА ФедералПресс. В 2014 году филиал «Азот» , входящий в «Уралхим», произвел более 2,16 млн тонн продукции – это на 2,4 % выше показателей 2013 года, сообщают в пресс-службе «Азота». По итогам 2013 года предприятие, напомним, произвело 2,11 млн тонн – этот показатель стал рекордным за предыдущие пять лет.

БЕРЕЗНИКИ, 23 января, РИА ФедералПресс. В 2014 году филиал «Азот» , входящий в «Уралхим», произвел более 2,16 млн тонн продукции – это на 2,4 % выше показателей 2013 года, сообщают в пресс-службе «Азота». По итогам 2013 года предприятие, напомним, произвело 2,11 млн тонн – этот показатель стал рекордным за предыдущие пять лет.

В 2014 году наилучших результатов предприятие достигло в выпуске неконцентрированной азотной кислоты, аммиачной селитры ГОСТ 2-85. За год цех слабой азотной кислоты (цех № 5) выработал более 1,19 млн тонн продукта – это на 70 тыс. 890 тонн больше, чем показателей по выпуску азотной неконцентрированной кислоты в 2013 году. Цех гранулированной аммиачной селитры (цех 3А) выработал 1,16 млн тонн аммиачной селитры – это на 78,3 тыс. тонн больше производственных результатов 2013 года. Около 1,1 млн тонн продукции выработали цеха крупнотоннажного агрегата аммиака (1А и 1Б).

По словам директора филиала «Азот» Мурада Чапарова, достичь рекордных показателей азотчикам удалось благодаря масштабной модернизации, которая в течение последних лет проводится на предприятии. За последние три года в перевооружение филиала «Азот» вложено порядка 5 млрд рублей. «И конечно, в этом большая заслуга коллектива завода, слаженная работа всех цехов и служб, значительное сокращение сроков остановочных ремонтов и оперативное выполнение работ внепланового характера», - добавляет топ-менеджер.

Масштабные капитальные вложения в 2014 году прошли в цехе аммиака 1Б и карбамида. Предприятие выделило на техперевооружение цеха 1Б 326 млн рублей. В цехе карбамида внедрили автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП), заменили оборудование на более современное и надежное.

Все работы, проводимые в цехах в рамках программы капвложений, должны сделать производство бесперебойным, сэкономить ресурсы и поддержать стабильно высокое качество продукции, объемы которой предприятие стабильно увеличивает.