Росатом создал оборудование для автоматизированного производства ядерного топлива и порошков

Инновационное оборудование уже получило патент и, помимо атомной отрасли, может быть использовано в фармацевтической, перерабатывающей и строительной отраслях промышленности. Росатом Москва, 24 янв - ИА Neftegaz.RU. Конструкторы СвердНИИхиммаш (входит в Машиностроительный дивизион Росатома) разработали полезную модель гранулятора пресс-порошка для роботизированной линии и герметичный гранулятор для изготовления топливных таблеток.
Об этом сообщает пресс-служба Росатома.

Инновационное оборудование уже получило патент. Оно предназначено для формирования топливных гранул из углеродсодержащих и других мелкодисперсных материалов и может использоваться для изготовления гранул различных размеров в других отраслях промышленности.



Также роботизированная фабрикация тепловыделяющих сборок (TBC) необходима для промышленного производства уран-плутониевого топлива.

Напомним, уран-плутониевое топливо - ядерное топливо (ЯТ), которое содержит смесь урана и плутония. Существует несколько видов ЯТ:

• смешанное оксидное уран-плутониевое МОКС-топливо, используемое для быстрых реакторов, но также предназначенное для тепловых реакторов;
  
• нитридное СНУП-топливо, предназначенное для быстрых реакторов;
• уран-плутониевое РЕМИКС-топливо, которое можно использовать исключительно для тепловых реакторов.

Особенности разработки

• научные и технологические решения, применявшиеся при разработке гранулятора, позволят использовать оборудование в составе роботизированных линий при отсутствии персонала в рабочей зоне;
• в отличие от аналогов предыдущего поколения новая конструкция:
• позволит роботизированному технологическому комплексу проводить переналадку и ремонт в автоматическом режиме,
• упростит замещение составных частей при необходимости получения гранул другого размера.

Уточняется, что оборудование прошло серию испытаний и готово к промышленной эксплуатации.

Тезисы руководителя конструкторской группы А. Ряпосова:

• действующие грануляторы требуют ручного обслуживания с участием оператора;
• конструкция нового гранулятора разработана под обслуживание роботизированными технологическими комплексами;
• технология предусматривает отсутствие ручных операций по монтажу и демонтажу оборудования, что позволяет ограничить присутствие персонала в рабочей зоне в соответствии с требованиями современного автоматизированного производства.

Практическое применение разработки

Разработка может быть внедрена в различные отрасли промышленности, включая атомную, фармацевтическую, перерабатывающую и строительную.
Помимо этого, оборудование может быть использовано в порошковой металлургии и для подготовки порошков для 3D-печати.