IEK GROUP: включаемся в жизнь!
Готовя материалы для этого выпуска ежегодника, мы не могли обойти вниманием компанию IEK GROUP. Это один из крупнейших российских производителей и поставщиков электротехники, работающий на рынке уже 25 лет. Компания занимается производством и поставкой электротехнической продукции, светотехники, оборудования для автоматизации и IT-систем, солнечной энергетики. Ежегодно подтверждает статус надежного и привлекательного работодателя. На наши вопросы о деятельности IEK GROUP ответил ее генеральный директор Андрей Забелин.
– В IEK GROUP входит несколько компаний в разных частях страны, выпускающих разнообразную продукцию ― от силового оборудования до электроприводов и светодиодных ламп. Как устроено управление холдингом? Удается ли поддерживать одинаково высокое качество продукции на предприятиях, единый «командный дух», стандарт оплаты труда и корпоративную этику?
– IEK GROUP предлагает решения для проектов в сферах строительства, промышленности и энергетики, занимаясь производством и поставкой электротехнической продукции, светотехники, оборудования для автоматизации и IT-систем, решений для солнечной энергетики и накопления энергии.
Продукция компании распространяется во всех регионах России через партнеров-дистрибьюторов. Производство расположено в Троицке и Ивантеевке Московской области, Ясногорске Тульской области, Казани, Ульяновске, Новосибирске, Санкт-Петербурге. В компании работает более 4000 человек.
Мы создали систему управления, которая обеспечивает автономность предприятий, но объединяет их общей целью, единой стратегией и корпоративной культурой.
В распоряжении компании имеется ряд средств, объединяющих подразделения. В первую очередь это современные цифровые сервисы, доступные всем сотрудникам. В настоящее время у нас их более 40. Основной площадкой является корпоративный портал, где можно найти необходимую информацию о рабочем процессе, задать вопрос, отправить предложение, принять участие в корпоративном конкурсе или челлендже, уточнить информацию о коллегах, их статусах и доступности для оперативной коммуникации. Мы активно используем современные способы связи: мессенджеры, видеоконференции. В компании создано единое цифровое пространство, в котором влияние географического фактора минимизировано.
Для формирования командного духа и более близкого знакомства работников компания проводит корпоративные мероприятия не только в онлайн-, но и оффлайн-форматах. Мотивация на эффективную работу подкрепляется четкими критериями оценки, достойной зарплатой, возможностью обучения в корпоративной Академии. Мы организуем внутренние конкурсы и программы, нацеленные на карьерный рост сотрудников и освоение новых специальностей.
Те из них, чья работа позволяет выполнять обязанности удаленно, могут выбрать формат и сочетать удаленный режим и присутствие в офисе. Мы регулярно замеряем уровни лояльности, удовлетворенности работой, вовлеченности и внутренней клиентоориентированности. Эта практика показывает, что сотрудники разделяют наше видение миссии компании в создании надежных и доступных решений для передачи, распределения, преобразования электроэнергии и наши ценности – безопасность, доступность, лидерство, надежность, человечность.
В компании действует система менеджмента качества (СМК) по стандартам ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и СТО ГАЗПРОМ 9001-2018 в отношении продукции собственного производства. Контроль и проверка качества проводятся на всех этапах, начиная с разработки новинки и заканчивая выводом на рынок и дальнейшей эксплуатацией. В процессе апробации новое изделие проходит испытания, с помощью которых определяется его надежность и соответствие потребительским ожиданиям. Кроме того, определяется, что именно при эксплуатации может вызвать негативную реакцию потребителей. Этот возможный негатив устраняется еще до поступления новинки на рынок. Если она испытания не проходит, то в продажу не поступает.
В IEK GROUP разработана система предиктивной аналитики, которая основана на анализе откликов заказчиков и прогнозе дальнейшего развития ситуации. Благодаря этому компания способна на основе своего опыта и опыта других участников отрасли предсказать, где могут возникнуть проблемы, а также предвидеть реакцию пользователей электротехнической продукции и отреагировать на ситуацию раньше заказчика.
– Вы приобрели российские активы международной компании Legrand Group. Означает ли это, что теперь IEK GROUP оказывает сервисные услуги клиентам, купившим продукцию Legrand Group, например, проводит обслуживание и ремонт?
– Продукция ООО «ЛЕГРАН», входившего в международную Группу Legrand, теперь известна под брендом Daccord («Даккор»). До вхождения в холдинг этот актив был встроен в мировую кооперационную модель Legrand: одни компоненты производились в России и отправлялись в Европу, другие, наоборот, привозили в нашу страну на сборку. Затем эти цепочки порвались, и мы с большими сложностями заменяли европейские комплектующие. Этот процесс занял год, но теперь можно констатировать, что для более чем 90% продукции Legrand мы нашли аналогичные комплектующие или локализовали производство недостающих деталей. На первом этапе «Даккор» и «Контактор» работали как самостоятельная бизнес-единица и самостоятельно оказывали все услуги, в том числе сервисные. Теперь эти активы будут полностью интегрированы в IEK GROUP, а их структуры войдут в общую экосистему IEK.
– На первый взгляд, в состав IEK GROUP входят предприятия, слабо связанные с основным направлением деятельности. Например, завод, выпускающий LAN-кабель, или компания «МПС софт», занимающаяся промышленной автоматизацией. Чем обусловлен выбор этих направлений?
― Все наши активы – это элементы единой, слаженной системы. Они дополняют друг друга. Вхождение любого предприятия в холдинг обусловлено политикой компании по переходу от продуктового предложения к комплексным решениям.
IEK GROUP уже 25 лет на рынке. Долгое время она была известна как один из лидеров в сегменте электротехнического оборудования для строительства и ЖКХ. Однако к настоящему времени компания вышла за рамки этого направления и зарекомендовала себя как поставщик сложных решений для нефтегазового сектора, дорожной инфраструктуры, сельского хозяйства, IT-сегмента и других отраслей. Это результат планомерного приобретения новых компетенций и расширения сферы деятельности. В данном направлении мы работаем с 2014 г. Теперь под брендом ITK мы производим и поставляем оборудование для IT-сектора, под брендом ONI – для промышленной автоматизации. В группу компаний входят LEDEL, FEREKS, «Текфор», «НЕОСАН ЭНЕРДЖИ РУС», ООО «МПС Софт», российские активы французской компании Legrand Group (ООО «Даккор», ООО «ЭБС» и АО «Контактор»). Это производители светотехники, электротехнической продукции, оборудования для солнечной энергетики, программного обеспечения MasterSCADA. Помимо M&А-сделок мы строили и открывали высокоавтоматизированные производственные комплексы в Ясногорске, Новосибирске, Москве.
Объединение разноплановых производств в одну группу позволяет создавать комплексные решения на базе нашего оборудования и программного обеспечения. Конечный результат – не просто поставка большого количества продукции, а совокупность мероприятий, которые позволяют компаниям и предприятиям решать задачи с помощью оборудования, цифровых сервисов и других ресурсов, разрабатываемых производителем. Запрос от заказчиков есть: они хотят покупать не отдельные изделия, а комплексные системы, позволяющие оптимизировать технологический процесс.
Сейчас в нашем ассортименте более 40 тыс. наименований – от светотехники и бытовых батареек до комплексных решений для промышленности, включая автоматизацию, программное обеспечение и телекоммуникационное оборудование. Мы точно будем расширять сферы и сегменты присутствия, как делали это на протяжении последних 10 лет.
– Для того, чтобы в реальном времени «видеть» все подразделения, входящие в IEK GROUP, нужно мощное программное обеспечение. Расскажите о нем и, если можно, приведите краткое описание.
―Некоторое время назад компания прошла цифровую трансформацию. Сегодня это необходимое условие для бизнеса, который хочет быть успешным. В первую очередь, мы внедрили цифровую систему прогнозирования спроса. Она использует данные рынка прошлых лет, а также информацию о вводе в эксплуатацию многоквартирного жилья, кабельных линий, факторы сезонности и т. д. Эта система помогла улучшить прогноз на 4%, что привело к существенной экономии денег при формировании плана закупок. В компании применяются и другие цифровые проекты. К ним относятся рекомендательная система управления ассортиментной матрицей, которая помогает выводить из продажи и производства вышедшие из спроса наименования продукции; система управления ценообразованием на базе ИИ; модель жизненного цикла новинки; система подбора аналогов номенклатуры. В компании также активно используется data-driven подход – решения принимаются на основе данных и их анализа.
Цифровая трансформация компании помогла нам создать целый комплекс мер и услуг, которые мы теперь предоставляем в поддержку клиентов. В частности, работает бизнес-платформа IEK. Это один из наиболее важных клиентских сервисов. Сейчас на ней зарегистрировано около 20 тыс. организаций, наших заказчиков и партнеров. Нам важно иметь возможность напрямую связаться с клиентами, минуя партнеров‑дистрибьюторов, чтобы донести информацию об акциях и новинках. Бизнес-платформа создана специально для этого.
Однако для успешной цифровой трансформации компании недостаточно перевести бизнес-процессы на цифровые рельсы – коллектив должен понимать необходимость внедрения новых технологий и участвовать в этом процессе. В результате должна сформироваться корпоративная культура, базисом для которой будет «цифра»: на ее основе будут приниматься решения, оцениваться эффективность сотрудников и результаты бизнес-процессов.
.
Для формирования цифровой культуры сотрудники компании, включая топ-менеджмент, прошли обучение. В моем личном арсенале – Школа управления Сколково по программе Digital Shift (прежде называлась Chief Digital Transformation Officer, или CDTO). После обучения я как практик участвовал в экспертизе цифровых проектов других выпускников программы. Мы прошли путь цифровизации, можем на старте указать на подводные камни и подсказать, как сделать проект успешнее и результативнее. Дмитрий Лосев, руководитель Департамента информационных технологий IEK GROUP, окончил программу «Chief Product Officer: управление продуктовой стратегией».
Сто сотрудников – руководителей высшего и среднего звена – обучались по специально разработанной программе. В ее рамках изучались такие аспекты как управление данными, платформизация, цифровая культура, продуктовый подход. По итогам обучения они разработали проекты, с помощью которых потом в бизнес-процессы были внедрены цифровые технологии.
Для сотрудников, которые не участвовали в образовательной программе второго шага, был открыт проект «Технолидеры». Задачей было научить представителей разных подразделений компании работать с данными, создавать программные продукты, которые затем, после доработки ИТ-специалистами, были внедрены в корпоративную информационную систему. Преимущество «технолидеров» заключается в том, что они, во-первых, специалисты в своем деле, во-вторых, теперь разбираются в цифровых технологиях. Таким образом, они могут разработать и внедрить цифровой продукт, предназначенный для конкретного подразделения и учитывающий его специфику.
На третьем этапе мы создали Digital Junior School для подготовки программистов. С ее помощью компания выращивает профильных специалистов из числа своих сотрудников: те из них, кто прошел обучение, теперь работает в Департаменте информационных технологий.
– Есть ли у компании свои подразделения НИОКР? Какова их численность, как они организованы?
– У нас это направление называется R&D (Research and Development, или «исследование и разработка»). Одно из приоритетных, и оно особенно актуально, учитывая, что с рынка ушли европейские конкуренты с их комплексным предложением и программным обеспечением. Заместить их, не развивая R&D, невозможно.
На сегодняшний день у нас работает около 70 инженеров, конструкторов, технологов. Ежегодно у них в работе сотни проектов. Каждый год мы вводим в ассортимент тысячи новых SKU (уникальных кодов идентификации товаров). В 2024 г. было 4000 новинок, и, кстати, более 30% от всей выручки пришлось именно на них. Это абсолютный рекорд за всю историю компании.
Теперь можно утверждать, что несколькими годами ранее мы приняли правильное решение о наращивании штата этого подразделения и увеличении инвестиций в исследования и разработку.
Корпоративное управление было перестроено: сформированы стратегические бизнес-единицы (СБЕ), в каждой из них созданы подразделения R&D. Выделен корпоративный центр, в Техническом департаменте которого осталась функция надзора за деятельностью по исследованиям и разработке в СБЕ. Бизнес-единицы, решая поставленные перед ними задачи, в том числе по созданию новых продуктов, обеспечивают устойчивое развитие компании. Развитие R&D-направления поддерживает корпоративный центр, усиливая таким образом СБЕ.
Кроме того, мы постоянно развиваем испытательный комплекс. На текущий момент у нас пять лабораторий в разных регионах страны. Лаборатория в Щербинке исследует образцы продукции, выпускаемой на заводах IEK GROUP, образцы изделий, производимых на контрактных площадках, а также представленные на рынке товары конкурентов.
У других лабораторий – иная специализация. Например, лаборатория в Казани занимается только светотехникой.
IEK GROUP занималась созданием лабораторий практически с нуля, опираясь на собственный и зарубежный опыт. Большая часть нашего испытательного оборудования изготовлена по заказу. С его помощью можно оценить, например, какое влияние на продукцию оказывает окружающая среда, и определить оптимальные условия ее эксплуатации. Камера светопогоды B-SUN предназначена для испытания разных материалов на ускоренное старение. В камере погоды имитируется дождь, после чего специалисты проверяют степень защиты IP. Для определения элементного состава изделий используется прибор M1 MISTRAL.
Кроме того, существенную поддержку в развитии стратегически важных продуктов мы получили, приобретя российские мощности компании Legrand. Теперь мы обеспечиваем такие испытания как предельная коммутационная нагрузка силовых автоматических выключателей всех типов и номиналов, ресурсные испытания силовой автоматики под номинальной нагрузкой.
— Какие направления в разработке и производстве светотехнической продукции являются для IEK GROUP приоритетными сейчас?
― Можно выделить два направления: уличное и промышленное освещение. Уличное включает в себя автодорожное, парковое и архитектурное. Здесь мы видим возможность роста, и перед нами стоит задача по расширению ассортимента. В промышленном освещении в приоритете взрывозащищенные светильники.
― Как можно оценить доли реализуемой в России светотехнической продукции по ее назначению: бытовая, внутреннее освещение, уличное освещение, специальное?
― По результатам анализа рынка за прошлый год мы разделили его на три части. Примерно треть ― бытовая светотехника, то есть настенно-потолочные и настольные лампы, сезонное освещение, фитосветильники, садово-дачные светильники. Чуть меньше — техническая светотехника, включающая продукцию массового спроса для освещения офисов, коммерческих помещений, ЖКХ, складов. Еще треть – проектная светотехника (продукция с расширенной гарантией и улучшенными характеристиками).
― Имеются ли какие-нибудь существенные особенности в требованиях качества или значениям параметров и их сочетанию у светотехнических приборов в России, которые в других регионах не актуальны?
― Требования к качеству светотехнических приборов в разных странах действительно различаются, хотя многие аспекты унифицированы благодаря международным стандартам. В России есть свои специфические особенности, которые влияют на проектирование и эксплуатацию световых устройств.
Российские ГОСТы и СНиПы часто предусматривают более строгие нормы по энергоэффективности, безопасности и долговечности продукции по сравнению с аналогичными международными стандартами (например, европейскими). Особое внимание уделяется устойчивости светового оборудования к воздействию окружающей среды, включая вибрационные нагрузки (в условиях транспортных магистралей или промышленных предприятий) и удары (при эксплуатации в суровых климатических условиях).
Высокие требования российский рынок предъявляет к электробезопасности и пожарной безопасности светотехники. Особенно это касается взрывозащищенных светильников, используемых в опасных производственных зонах — нефтегазовая отрасль, шахты, химические предприятия. Такие устройства проходят дополнительную сертификацию по специальным нормам (например, ТР ТС 012/2011 – технический регламент Таможенного союза на оборудование для работы во взрывоопасных средах).
Большое внимание уделяется сроку службы светотехнических приборов: для большинства устанавливаются минимальные сроки эксплуатации, чтобы избежать частых замен и ремонтов, особенно в труднодоступных местах (например, уличное освещение или системы подсветки мостов).
Кроме того, отпечаток накладывают особенности климата России. Светотехническое оборудование должно быть устойчиво к низким температурам, высокой влажности, резким температурным колебаниям и осадкам. Например, световые приборы должны сохранять работоспособность при температурах до –40°C и ниже, особенно в северных регионах страны, выдерживать воздействие агрессивной среды — солевые брызги вблизи морских побережий или химически активные вещества в промышленных зонах, к примеру. Эти факторы вынуждают производителей использовать материалы повышенной прочности и применять специальные покрытия или осуществлять антикоррозионную обработку.
Кстати, для северных территорий России разработаны отдельные требования по уровню освещенности и спектральному составу света, чтобы минимизировать влияние полярной ночи на здоровье людей.
Акцент делается также на переход к энергосберегающим технологиям, в том числе на светодиодные светильники. Государственная программа энергоэффективности стимулирует использование LED-технологий, поскольку они позволяют экономить электроэнергию. Например, российские производители обязаны маркировать продукцию согласно классу энергоэффективности, который учитывается при закупке оборудования для государственных нужд.
Таким образом, в России к световым приборам предъявляются повышенные требования, обусловленные особенностями климата, национальной нормативной базой и необходимостью обеспечения надежности и долговечности в сложных эксплуатационных условиях.
― Какие комплексные решения предлагает IEK GROUP в светотехнике?
― Мы располагаем уже апробированными комплексными решениями для учреждений образования, ретейл-сектора. О проектах, в которых они реализованы, можно подробнее узнать на сайтах компании LEDEL и FEREKS. Это, например, пешеходный мост на улице Проезд Энергетиков в Новосибирске. Мы разработали концепцию освещения, в котором задействовано около 230 различных дополняющих друг друга светильников FEREKS и IEK.
В крупнейшем центре обработки данных Поволжья Госкорпорации «Росатом» для внутреннего и наружного освещения установлены светильники LEDEL ― свыше 3500 штук, десять моделей. Во время строительства и монтажа в проекте менялись типы потолков, расположение светильников, типы креплений и световые потоки. Мы вовремя адаптировали светильники под эти изменения, что позволило нам в срок завершить проект со всеми правками заказчика.
Светильники LEDEL освещают даже самую высокую статую Будды в России: универсальное крепление фиксирует прожекторы в необходимом положении, а КСС Г30 создает направленный свет, который подчеркивает очертания статуи, делает ее величественной и сияющей.
В планах стоит разработка собственной системы управления освещением. Этот проект будет реализовываться совместно с нашим подразделением, компанией «МПС Софт», которая разрабатывает программное обеспечение для систем промышленной автоматизации. В данный момент мы решаем задачу по созданию компетенций для работы над ней.
― Какие перспективы, с точки зрения технической модернизации и развития технологий, у светотехнических производств IEK? В какие технологии IEK готова инвестировать, например, в области производства светодиодов?
― На мой взгляд, к этим перспективам относится автоматизация технологических процессов, а также внедрение автоматизированных систем планирования и управления производством. Это меры позволят оптимизировать производственные циклы, повысив конкурентоспособность продукции и удовлетворенность клиента.
С точки зрения инвестиций в технологии, можно упомянуть перспективы развития производства электроники для светотехники (светодиодных драйверов, систем управления освещением), а также для телекоммуникационных и IT-направлений.
― Имеется ли у IEK GROUP производство светодиодов или иных источников света полного цикла?
― Светотехнический комплекс IEK в Казани осуществляет разработку и полный цикл производства светодиодной светотехники, за исключением светодиодов и других электронных компонентов.
Работа ведется на базе LEDEL и FEREKS, вошедших в состав IEK GROUP в 2019 и 2022 гг. Каждая из площадок имеет свою специализацию, дополняя друг друга. LEDEL изготавливает электронику (LED драйвера, светодиодные модули), занимается литьем пластмасс (корпусные и оптические элементы). FEREKS имеет мощности для металлообработки, литья алюминия, экструзионного производства (включая оптические профильные элементы и рассеиватели для светодиодной светотехники), изготовления архитектурных металлических потолков под брендом ARFA. Также на площадках выпускается светодиодная, электротехническая продукция под брендом IEK, позволяющая нивелировать сезонную волатильность спроса на проектную светотехнику и выравнивать загрузку производственных площадок.
На данный момент светотехническое производство сталкивается с такими проблемами, как санкционные ограничения на поставку и обслуживание технологического оборудования, электронных компонентов и связанные с этим сложности с проведением платежей зарубежным контрагентам. Сложность представляет собой также высокая конкуренция на рынке труда в сочетании с дефицитом квалифицированных производственных специалистов и инженерно-технического состава.
― Есть ли реализованные проекты или перспективные планы на производство, разработку, поставку светосигнальной аппаратуры или светотехники специального назначения (например, РЖД, взрывозащищенное оборудование и т.д.)?
― Среди продукции компании FEREKS есть взрывозащищенные светильники, которые предназначены для организации систем освещения в местах повышенной опасности воспламенения и взрыва. Они используются на предприятиях, находящихся в непосредственной близости к нефтепродуктам, взрывчатым и горючим веществам, специализированных складах, газохранилищах, химических производствах, и других местах. Они уже применяются на различных объектах, и ассортимент будет расширяться.
В планах на ближайшее будущее получить сертификаты соответствия для использования наших светильниках на железной дороге. Также в этом году планируется запустить разработку светильников для шахт и рудников.
Сообщение IEK GROUP: включаемся в жизнь! появились сначала на Время электроники.