Производительность труда как национальная идея: опыт и перспективы региона

- В 2022 году мы прошли сертификацию, создали Учебно-производственную площадку «Фабрика процессов» и приступили к самостоятельной работе над реализацией нацпроекта «Производительность труда". За четыре года его участниками стали 54 предприятия региона.

Все ульяновские компании, присоединившиеся к нацпроекту, в результате повысили производительность труда, существенно снизили объемы незавершенного производства, складские запасы, а также время на изготовление продукции и ее себестоимость. Предприятия заметно увеличили выработку работников, размер заработной платы, но самое главное - изменили отношение своих сотрудников к процессу производства. Научили смотреть на процессы взглядом клиента! И это важно не только для самих представителей бизнеса, но и для всей региональной экономики, неслучайно проект в Ульяновской области реализуется под личным контролем Губернатора А. Ю. Русских.

В 2025 году проект будет продолжен, более того, он расширяется, в том числе, за счет вовлечения дополнительных отраслей: теперь в программе смогут принимать участие предприятия промышленности, транспортно-логистической сферы, сельского хозяйства, строительства и туризма. Сегодня в регионе есть туристические компания, которые подходят по критериям, прорабатываем их участие в проекте.

В рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», также направленного на повышение производительности труда, будут создаваться отраслевые центры компетенций, которые будут заниматься сферами здравоохранения, образования, культуры и спорта по особой методологии.

Наши плановые цифры на 2025 год – 8 предприятий под эгидой РЦК, еще 4 с поддержкой ФЦК.

Всего же до 2030 года перед нами стоит задача по вовлечению в федеральный проект еще 56 предприятий региона.​​​​​​​

Технологический аудит - это проверка соответствия производственных процессов и структуры производства требованиям нормативных актов, современному состоянию технической базы, технологических операций, организационных методов. Безусловно, это способствует оптимизации производственных процессов и повышению качества выпускаемой продукции. Но в рамках существующих технологий.

Технологический аудит касается не только техники, представляет собой процедуру получения экспертной оценки действующих технологических решений и рекомендаций по изменению технологических решений, направленных на повышение конкурентоспособности предприятия. Для проведения технологического аудита необходимо знание различных технологий, в том числе и тех, которые могут существенно отличаться от технологий, применяемых на действующем производстве. Поэтому технологический аудит часто связывают с понятием трансфера технологий – передачей результатов исследований и разработок в производство для коммерческого использования.

Несколько условно можно сказать, что технический аудит связан с «количественными улучшениями», и технологический аудит нацелен на качественные улучшения.

В Ульяновском государственном техническом университете есть компетентные специалисты для проведения технологического аудита по различным отраслям промышленности: информационные технологии, электроника, связь, энергетика, машиностроение и строительство.

- До недавнего времени наше предприятие планомерно развивалось, но потом мы поняли, что нам необходим более мощный рывок. Этот же запрос поступил и от ПАО «КАМАЗ», куда мы поставляем комплектующие на колодки тормоза: наши партнеры уже не просят, а просто требуют увеличения объемов производства! И, благодаря участию в нацпроекте, нам это удалось - даже без покупки дополнительного оборудования.

После участия в нацпроекте «Производительность труда» в СК «Памир» рост производства по отношению к 2023 году составил порядка 30%, выручка выросла в два раза, и это только начало. В 2025 году мы продолжим сотрудничество с РЦК, и, уверены, совершим еще бОльший рывок, в частности, развивая партнерские отношения по линии РЖД.

- По программе повышения производительности труда мы работали – и довольно успешно! - с января по сентябрь 2024 года. Триггером для участия в нацпроекте стала проблема – мы не успевали поставлять картеры на конвейер УМЗ. После шестимесячной работы с РЦК мы вышли на плановые показатели, в разы повысили производительность труда, существенно сократив издержки. Что немаловажно, появилась возможность повысить заработную плату сотрудникам, в итоге довольны все.

Важный момент: после внедрения принципов 5S стало больше порядка на рабочих местах.

В новом году мы продолжим сотрудничество с РЦК: у нас есть другие актуальные задачи, требующие эффективного решения, так, мы ведем ведем строительство нового производственного цеха, готовимся к серийному выпуску семейства БПЛА.

- Наше предприятие участвовало в проекте по повышению производительности труда под руководством Федерального центра компетенций в 2023 году.

На одном из производственных подразделений мы оптимизировали логистику, внедрили принципы 5S, что позволило сократить время процессов на 44%, производственные запасы - на 30%, а выработку на одного сотрудника - на 15%.

Хочу сказать, что это очень значимый проект для региона: он помогает предприятиям решать важнейшие задачи по увеличению объемов производства в условиях сильнейшего дефицита кадров.