Сделано в Тульской области: какие возможности местному бизнесу открыли санкции
Региональные производители стараются использовать нынешнюю ситуацию по максимуму
Ни одно предприятие Тульской области не закрылось, так как руководители компаний находятся в постоянном диалоге с региональным правительством. Для этого работает штаб по обеспечению социально-экономической стабильности, а местные производители используют нынешние условия, как время новых возможностей. Например, модные бренды расширяют линейки по производству одежды и выходят со своими товарами на маркетплейсы. Типографии находят выход из ситуации с закупкой картона, так как ранее основным поставщиком была Финляндия.
Последние два стежка на швейной машинке и блуза «Элиза» готова, которая является жемчужиной летней коллекции. Её разработала тульская компания по производству классической одежды. Новую модель свободного кроя можно носить вместо жилетки на рубашку и выглядеть элегантно. Создать такой фасон попросили постоянные клиентки фирмы. Правда, эта блузка в продажу не пойдет — эталонный образец. Его отдадут на производство, где по образу и подобию сошьют тысячи других.
Компания по пошиву классической одежды работает в Туле больше 5 лет и создает деловые, праздничные и повседневные образы для женщин. Фирма является участником проекта «Сделано в Тульской области», что означает — разработка дизайна, лекала, кроя, пошива полностью соответствуют необходимым стандартам качества. В линейке более 200 моделей и постоянно прибавляется по 2-3 новинки. В месяц выпускается более 5 000 изделий. Нынешние экономические условия здесь воспринимают, как время действовать и смотрят в сторону расширения производства — планируют производить детскую одежду. А как перейти на новые экономические рельсы – объяснят в областном бизнес-инкубаторе.
Не сворачивать, а наращивать темпы производства решили и в тульской типографии. Здесь делают упаковку для различных бытовых, пищевых, промышленных товаров, лекарств и косметики — по 1,5 млн. единиц в месяц. Раньше сырье, например, картон, закупали в Финляндии, теперь нашли поставщиков из Белоруссии. Остатки от производства не выкидывают, а перерабатывают в пульперкартон. В специальной машине, словно миксером, размачивают и перемешивают обрезки в воде. Далее смесь подают на пресс-формы, где выпаривается влага. Конфигурация изделия может быть любой: от упаковки для яиц до детских игрушек.
Сейчас компания ведет переговоры с крупным агрохолдингом, чтобы делать для них лотки под овощи, которые будут экологически безвредны, в отличие от пластика. Цены тоже выгодные, а это повлияет и на конечную стоимость товара — она будет ниже. А вот рабочих мест для производства понадобиться больше, в планах построить еще один цех.
В помощь тульским предпринимателям пришел Центр импортозамещения, который создали на базе Центра развития промышленности. Там проконсультируются те компании, которые производят комплектующие на замену иностранных аналогов.